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《绵阳师范学院》 2018年
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基于铁碳微电解法预处理镀铬废水的研究

孟丹  
【摘要】:论文针对如何用铁碳微电解处理技术有效、经济地预处理镀铬废水进行研究。本试验采用以铁碳微电解为主要手段、PFS絮凝沉淀为辅对浓度为20mg/L模拟镀铬废水进行单因素试验,对实际镀铬废水采用单因素试验及正交试验进行研究。模拟镀铬废水的试验结果表明:大多数情况下,铁碳微电解的处理效果劣于铁碳微电解+PFS絮凝沉淀的处理效果,但铁碳微电解已能去除模拟镀铬废水中60%以上的总铬,效果最好时能达到99.99%,加入PFS絮凝沉淀后,虽然有助于去除溶液中的总铬,但一方面会使得处理成本增加;另一方面,对去除率高的试验组反而降低了其总铬的去除率。在铁碳微电解+PFS絮凝沉淀体系中,过多的Fe~(2+)、Fe~(3+)会抑制铁碳微电解+PFS絮凝沉淀的处理效果。模拟镀铬废水的铁碳比单因素试验及实际镀铬废水单因素试验的结果也进一步验证了这一推论。单独铁碳微电解处理模拟镀铬废水的最佳反应条件为:在室温下(25℃),pH值为2,反应时间为60min,铁碳比为2:1时,废水中总铬的去除率可达到99.99%;铁碳微电解+PFS絮凝沉淀处理模拟镀铬废水的最佳反应条件为:在室温下(25℃),pH值为2,反应时间为60min,铁碳比为2:1时,废水中总铬的去除率可达到99.98%。采用铁碳微电解法和铁碳微电解+PFS絮凝沉淀法对实际镀铬废水进行单因素试验,选出实际镀铬废水铁碳微电解单因素中处理效果好的两个水平组进行正交试验,选出铁碳微电解预处理镀铬废水的最适宜工艺条件:在pH值为2,铁碳比为2:1(碳粉以0.5g记作1),将搅拌器的反应温度设置为65℃反应120min时,此时,镀铬废水中的总铬去除率可达到99.48%,COD_(Cr)去除率为22.39%。通过对正交试验产生的电镀污泥进行SEM分析得出:污泥表面凹凸不平,增加了与废水的接触面积,有利于废水的微电解反应,铁粉表面是Cr~(6+)发生还原反应及絮凝沉降的主要场所。
【学位授予单位】:绵阳师范学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:X781.1

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